Çoraplar ülkemizde genellikle İtalyan menşeli LONATİ markalı otomatik dairesel örgü makinelerinde üretilir. Bu elektronik çorap örme makineleri, çorap üretimi için yüksek üretkenlik ve verimlilik sağlar. Bu makinelerde çoraplar, silindir şeklinde bir kovan etrafında bulunan iğneler sayesinde örülür. Kovanda yer alan iğne sayıları üretilmek istenen çorabın türüne göre değişkenlik gösterir.
Çorap üretimi için ilk olarak gerekli olan tasarım aşamaları bilgisayar üzerinde çorap üretim programlarında yapılmaktadır. Mevsimsel ve yenilikçi tasarımlar yöresel ve global zevkler de göz önünde bulundurularak özel tasarımcılar tarafından özenle hazırlanır ve diğer gerekli olan çorap üretim bilgileri de diğer bir ekip tarafından tamamlanır. Daha sonra bu hazırlanan bilgilerin hepsi çorap üretim makinesine aktarılır ve gerekli olan iplikler makinenin üzerinde yer alan bölgelere uygun şekillerde yerleştirilir. Ardından bu iplikler makineye uygun şekilde bağlanır ve makine çorap örme işlemi için başlatılır. Belirli bir üretim süresinden sonra ilk numune çorap üretilir. İlk üretilen çorapta ipliklerin renkleri, çorabın boyu ve kalitesi kontrol edilir ve gerekli değişiklikler var ise operatörler tarafından yapılır. En son olarak toplu çorap üretimi başlatılır. Hazırlanan ürünün, belirlenen üretim miktarı tamamlanıncaya kadar üretimine devam edilir.
Çorap üretimi, örgü makinelerinde tamamlandıktan sonra çoraplar diğer üretim aşamaları için hazırdır. Bunlar sırasıyla; burun kapama, ön yıkama, ütüleme, kalite kontrol, katlama, etiketleme ve paketlemedir.
Yeni model otomatik çorap makineleri, çorap örme işleminden sonra çorapların burun kısımlarını otomatik olarak kendi içerisinde dikebilmektedir, bu çoraplar dikişsiz çorap olarak adlandırılmaktadır. Ancak çorap örme makinelerinin çoğunluğu bu özelliğe sahip değildir. Bu yüzden dikişsiz burun elde etmek için çoraplar, otomatik olmayan dikişsiz burun örme yapabilen makinelerde el işçiliği ile yapılmaktadır. Burun kapama işlemi için diğer bir seçenek ise Rosso burun dikişidir. Bu burun dikiş işlemi el işçiliği ile yapılan dikişsiz burun kapama işlemine göre daha hızlı ve ekonomik bir üretim tamamlama imkânı sağlamaktadır.
Çoraplar, üstün teknoloji örme ve üretim aşamalarından sonra temizlik ve yumuşatma işlemleri için ön yıkama işlemine tabi tutulmalıdır. İlk olarak çoraplar otomatik yıkama makinelerinde parfüm ve diğer gerekli malzemeler ile birtakım işlemlere tabi tutulmaktadır. Daha sonra, bu özel işlemlere tabi tutulan ve yıkanan çoraplar nem azaltma işlemleri için kurutma makinesine gönderilir.
Planlanan seviyede kurutulan bu çoraplar, kalite kontrol işlemlerinden önce özel ütü kalıplarında ve otomatik ütüleme makinelerinde uygun sıcaklıklarda ütülenir.
Çorap ütüleme işlemlerinden sonra, operatörler gerekli kalite kontrol prosedürlerini uygularlar ve hatalı olan ürünleri ayırırlar. Kalite kontrolü yapılan tek çoraplar uygun ve dikkatli bir şekilde katlanarak eşlenir ve çift çoraplar haline getirilir. Daha sonra bu çoraplar etiketleme ve paketleme bölümüne gönderilir.
Eşlenmiş olan çoraplar çeşitlerine ve ürün gruplarına göre kendilerine ait olan özel tasarlanmış etiketler ile dikiş makinelerinde etiketlenirler. Daha sonra bu etiketlenmiş olan çoraplar belirli adetlerde ürün gruplarına göre parlak poşetlere veya kutulara yerleştirilir.
Artık paketlenmiş olan çoraplar depodaki bölümlerine yerleştirilir ve müşterilere sevk edilmek için hazırdır.
